SF6气体泄漏监测系统安装调试

按照国家电网要求监控主机安装于GIS开关室入口处，以便于现场工作人员进入前查看室内检测数据。其他入口如用户有要求，可安装告警灯或LED屏作提示。客户特别要求的安装位置（如主控制室）。

触摸液晶显示屏中心位置与身高170cm人员的视线平齐。即主机底部距地面距离为130cm即可。遇周围存在其他设备或配电箱时，应遵照主机上或下边缘与其他设备上或下边缘平齐的原则，以避免参差不齐，破坏现场美观。

主机背面有两个挂孔，安装挂件时，需用米尺测量需打孔的两个点连线与地面平行，即两个孔距地面高度一致。同时保证挂钩舌头的张角一致，可通过调节张角的大小来实现主机水平。

如预埋管没有达到主机安装位置，可通过金属软管连接，一般情况下所有线路只需通过一个孔接入主机，如遇线路较多时，部分线路可通过第二孔接入。

进线孔的间隙或其他空留的进线孔，结束时需用防火泥封堵住（因安装而导致任何位置的间隙均按此处理）。

2、SF6和氧气监测器安装

2.1 安装位置

应固定于GIS/SF6开关下方中心位置，一般吸附在工字钢上。如属于柜式开关/小车式开关，则安装于开关柜门对面墙壁上（有风机的这一面墙）。离地面高度大约100mm。

GIS开关一般按单个间隔对应安装1只SF6和氧气探测单元，柜式开关/小车式开关，则按每4个柜式开关的中间位置安装1只探测单元。温湿度探测单元一般安装在开关室中心位置，同时某个在SF6和氧气探测单元附近，且系统中只有1只温湿度探测单元时其编号定义为0。系统中配置2只温湿度探测单元时，应每单个开关室安装1只，如属同一开关室内，则应分别安装于开关室首尾两侧。

监测器接线端朝下，不建议平放安装。禁止接线端朝上或朝两侧面的安装。

用磁铁吸附安装时，两个磁条缺一不可。用自攻螺丝固定时原则上两个螺孔均应固定（使用膨胀胶塞）。禁止使用双面胶或环氧树脂进行粘贴固定。

应按从入口附近到最远位置依次从02到**编号的原则进行定义，满足用户的维护习惯。并张贴和确认对应地址的探测单元编号不出现混乱和漏缺，各探测单元所贴位置应严格统一。

3、风机控制器（箱）安装

3.1 安装位置

如原有风机控制配电箱中有余量，可规范地并排安装其内。如无空间，则可在其旁边加装风机控制箱（风机控制箱必须采购或定制外壳厚实，不易变形的品类）。

风机电源输入/输出回路上的电线必须至少是2.5平方以上的实心线（禁止使用多股交织线），接线要牢固。控制箱内的各电线必须横平竖直布置，且A/B/C三相必须用红/蓝/黄三色电线分别连接。并在输入/输出接线端子处加穿标注有A/B/C的线套以作识别。

风机电源的输入回路上需加装空气开关（容量需≥3倍于风机总功率），控制箱需有门锁，正面加装风机通电指示灯。

控制箱正面需印刷或张贴设备标识，并有约泰电力公司的名称或LOGO。

4、设备调试

4.1 静态检查

1. 在主机上电之前进行静态检查，以确保主机上电时全系统的运行安全。检查各个监测器接线颜色顺序是否一致（包括与主机连接处）。

2. 探头电源回路的检查：拔下主机与探头连接的插头，用万用表测量是否存在短路，然后将四芯线连接在一起，测量最后一个监测器接线插头，测量是否存在短路。

3. 漏电检查：逐个测量探测单元信号端子和电源端子与现场SF6开关设备金属壳的电阻值，应该在2M欧以上，如大大低于该值。甚至趋向于0-200欧，则可能线路上或其中某个探测单元存在漏电情况。需逐个排查。

4. 全系统测试：连接好所有插头后，用万用表测量是否存在短路。

1. 在确定静态检查全部正常的情况下，方可接入电源，启动系统.

2. 电源检查：开机前用万用表交流档测主机电源输入，是否为220V±20%范围。先拔

3. 下探头电源端子，开机，测主机电源输出，是否为DC24V。检测最末梢探测单元的电压输入是否为DC24V，如失电，请排查线路上是否存在开路情况。

4. 风机测试：待主机运行10分钟后，手动启动风机，检查控制回路是否正常。

5. 菜单功能测试：将各项菜单均做一次设置，保存看是否有效，结束后请立即恢复成实际需求值或默认值。

6. 红外检测：将语音功能打开，离开主机附近10分钟之后，靠近主机前，看是否有语音提示。

7. 报警试验：用SF6气体逐个对SF6和氧气探测单元进行试验，主机光告警/语音告警/屏幕提示/风机控制器均应响应。查询历史记录，是否所试验的数据完整存取。

8. 远动告警测试：上一步骤试验时，如连接有远动告警，请客户协调人确认远动是否动作。如不能确认，服务人员应使用万用表对主机上远动接点的常开/常闭两组远动接点进行测试（需注意如已连接远动设备时，此时端子上是带电的）。