充气压力小的SF6设备，应该优先使用绝对压力密度继电器或密度表?

对于充气压力小的SF6气体设备，应该优先使用绝对压力型的密度继电器或密度表?

　　回答：原因分析：例如对于额定压力为0.04 Mpa，报警压力(或闭锁压力)为0.02 Mpa的场合。如果采用相对压力型密度继电器，一由于大气压的变化，其显示是变化的，在视觉上是不准的，有时给人感觉漏气了;二由于任何密度继电器在制造中肯定存在误差，加上密度继电器和气室的温差存在，再加上额定压力0.02 Mpa和报警压力(或闭锁压力)0.01 Mpa的相近，再加上大气压的变化，非常容易发生误动作。而如果采用绝对压力型的密度继电器，由于壳体是密封的，反应的是SF6气体的真正密度值，一不受海拔、气压的影响，只要不漏气，它的显示值仅仅是仪表本身误差+温差造成的误差，而不受海拔和气压的影响，只要仪表本身误差小，精度高，密度继电器和气室的温差小，就避免发生误动作。换句话说，对绝对压力型的密度继电器，只考虑仪表本身误差+温差造成的误差，而可以完全不考虑海拔、气压的影响。同时，显示的示值也是不受海拔和气压的影响，不会老变化的。容易实现，或者说能真正实现准确显示和发出信号。严格来说，对于额定压力为0.04 Mpa，报警压力(或闭锁压力)为0.02 Mpa的场合，只有绝对压力型密度继电器是合适的。

现场设备充气时应注意的问题

　　回答：现场用于充、补气的SF6气瓶内的压力一般均在几个到十几个兆帕，该压力下瓶内的SF6气体在常温时呈液态。充、补气时随着压力的释放，SF6气体将从液态转换为气态。在此状态转换过程中，SF6气体需要吸收很多热量，使得自身及设备的温度下降，这时(刚充完气)气体、设备及密度继电器(或密度表)的温度还很不稳定，其与周围环境温度的平衡有一个过程。一般需要2H，而随着温度平衡过程的进行，密度继电器(或密度表)示值也会产生相应变化，并逐步才趋于稳定。因此，刚充完气时通过密度继电器(或密度表)的示值来判定设备的充气密度是否达到要求是不可靠的。建议现场充气可先进行预充至规定密度，待SF6气体、设备及仪表与环境温度的平衡过程结束(平衡时间视设备热容量大小而定)后，再根据密度继电器(或密度表)的示值与规定密度的差值对充气密度进行微补，所以一般要先少冲，再补气至规定值，避免浪费气体。