GIS设备SF6气体微水超标解决方案-约泰电力

引言

GIS设备微水超标准很有可能在设备內部造成精华露，或产生沿面充放电；并有可能在电孤功效下与SF6气体溶解全过程中造成反映，造成有毒副作用和腐蚀化学物质，减少绝缘层抗压强度或造成设备绝缘层安全事故。因而加大sF6气体中少量水分的剖析、检验、操纵变成了主要研究方向。设备内SF6气体微水超标准与设备安裝、设备维修、设备补气血、设备品质、吸附剂等要素相关，根据对这种要素深入分析，讨论GIS设备SF6气体微水超标准缘故，为操纵GIS设备微水及其解决给予技术性具体指导。         

前言         

GIS（Gas Insulated Switchgear）是一种封闭式的组成电气设备设备，该设备是把全部配电站的设备（隔离开关、刀闸、接地装置电源开关、电压互感器、互感器、高压避雷器、母线槽等），除变电器外，所有封闭式在一个接地装置的金属材料壳内，促使GIS设备內部绝缘层间间距变小，单纯性的气体不能满足设备內部间绝缘层规定，因而，必须在壳内充以一个大气压0.4~0.7MPa的SF6气体来开展绝缘层和磁吹。因为GIS设备本身具备较高的稳定性及其安全系数，占地较小，特别适合大都市和工业生产重点区域配电站的基本建设。事实上GIS设备密闭性不太可能维持肯定优良，且设备內部SF6气体虽然有一部分工作压力，但设备外部环境水蒸汽分压电路差距，因此 外界的水蒸气分子结构有可能通过设备密封性不紧的一部分进到设备內部。SF6气体在常温状态十分平稳，假如气体微水含量超标准，在电孤或电晕放电功效下SF6与水分产生反映，造成有毒腐蚀物，易危害设备绝缘层，导致设备安全事故，有毒强浸蚀也会危害生命安全。因而严控微水含量至关重要，对设备生产制造及安裝品质、设备维修严苛把控，制订标准的SF6气体解决步骤，SF6气体检验和实验规范性，操纵气体微水含量以确保人身安全设备安全性。GIS设备SF6气体微水超标解决方案-约泰电力         

SF6微水超标准根本原因         

1.1绝缘层件带到水分         

设备制动气室内腔、橡胶支座复合绝缘子及适用复合绝缘子等多应用环氧树脂胶原材料，制动气室瓦解维修时，水分吸咐在环氧树脂胶上，对这种水分选用短时间真空包装难以所有清除，危害气体微水含量。设备安裝与设备维修中，曝露的设备零部件易带到水分。       

1.2填补SF6气体时带到水分         

SF6气体在髙压的情况下，以液态形状存于补气罐内，当开展设备补气血时，液态转换气体使补气血管路连接头表层粘附很多水分；补气血管路在打气前未清理整洁，造成   SF6气体不纯，这种水分会根据补气血带到设备。补气血常用新气自身带有水分，也难以避免将水分带到设备。         

1.3吸附剂带到水分制动气室內部的吸附剂吸咐气房间内的水分，吸附剂使用时间太长，消化吸收水分会发生饱和状态状况；安裝吸附剂前，未对吸附剂完全干躁，吸附剂带有水分；吸附剂使用时间太长，吸附剂特性脆化，未立即拆换吸附剂等。之上要素都是会造成 吸附剂将水分带到设备内，危害SF6气体微水含量。       

1.4通过密封环渗透到水分         

设备产品质量问题，造成 密封性欠佳、连接头松脱，导致设备密封性不紧漏汽，在內外压力差功效下，空气中的水蒸汽根据漏汽点渗透到设备，伴随着時间的变化，渗透到的水分会慢慢增加。设备维修全过程中密封环毁坏较普遍，密封环使用时间太长，原材料脆化，也会造成 密封性欠佳，这种要素都是会造成 水分渗透到气房间内。       

1.5设备的泄露点渗透到水分         

SF6髙压设备自身便是一个气体耐压器皿，若零部件加工生产制造存有潜在性缺点会造成 打气口、气体管道连接头、密封性法兰板、铝合金压铸件外壳砂孔和电焊焊接外壳焊接等位置掩藏泄露点，设备运作全过程中这也是水分渗透到髙压设备內部的安全通道。空气中水蒸汽慢慢渗入设备內部是一个长期性不断迟缓的全过程，時间越长，渗透到的水分就越大。       

1.6设备生产制造加工工艺不标准         

生产商在GIS设备生产制造全过程中，未严苛开展干躁解决或解决時间不足，设备生产制造后未充氮维护等，很有可能造成 设备原材料中残余有小量水分。       

1.7真空包装加工工艺不标准         

设备在加工厂生产制造、当场安裝或维修全过程中，真空包装時间不足，真空包装负压力不过关，真空包装或清洗频次不够等各种各样不标准的加工工艺，都是会造成 设备內部的微水含量很大。       

GIS设备微水超标准操纵与解决         

2.1 SF6微水含量检测         

中国一部分GIS设备选用SF6微水含量在线检测，对运作设备提取气体，随后根据微水仪检验样版气体微水含量。微水仪能够 在0~100%RH空气湿度范畴内开展全过程检验，且检验結果精准，需获取样版，提升了样版气体与外部的触碰。也是有学者明确提出在线检测的方式以环境湿度基础理论为基本，检测SF6气体的空气湿度、溫度和工作压力，这三个特点量做为检测气体的数据信息，并根据数据统计分析结合能够 更全方位、更精准反映SF6气体微水含量的转变 。         现阶段，中国SF6微水含量在线检测未强制性执行，一部分GIS设备沒有安裝SF6微水含量在线检测系统软件，这就必须严苛依照保护性实验技术规范按时开展SF6微水检测。         

2.2 SF6微水超标准操纵         

(1)设备安裝操纵

安裝与维修设备挑选在空气相对湿度低的气温开展；对设备內部零件干躁、烘干处理，并真空包装解决，降低零件与气体触碰時间，减少零件表层水分；清理设备选用乙醇等容易挥发类化合物，减少设备内表层的水分。       

(2)设备填补气体操纵

填补 SF6前，挑选达标的气体，严控气体的纯净度、微水含量；挑选长短较短、密闭性不错、承受力强的管路填补气；按时应用乙醇清理维护保养打气管的连接头与设备的止逆阀。

(3)吸附剂质量管理

设备运作中，吸附剂是解决设备內部微水的关键专用工具。新设备安裝及其设备维修时，安裝吸附剂前要干躁烘干处理解决，并密封性储存，降低吸附剂与气体触碰時间，避免 吸附剂消化吸收空气中水分。       

(4)密封性零件质量管理

查验设备的密封性零件，严苛保质保量。把控设备的密封性表面的加工工艺，按要求拧紧法兰盘螺钉、拆换密封环等提升设备连接头、法兰盘密闭性，。       

(5)提升运作中SF6气体测漏

髙压设备在运作中，当发觉气压表在同一溫度下前后左右2次读值的误差做到0.01～0.03 MPa时解决其气隔全方位测漏，找到漏过防患未然。       

SF6微水超标准解决         

虽然早期防范措施操纵及时，免不了电气设备设备在运作全过程中也会发觉某一制动气室SF6气体水分超标准，这时候也应参考前边上述水分超标准的很有可能要素立即剖析搜索和确定缘故，并搞好应急方案解决。       

(1)外界缘故解决

**关掉和拆装与水分超标准制动气室联接的抽样气体管道等，将联接管道的闸阀、连接头等联接构件放置80℃的电烤箱中烘干处理3h，真空包装前再用水分含量≤25μL/L高纯氮气吹20min，确保气体管道的干躁；与此同时将真空包装后的气体管道连接麦氏真空计用于检测真空值，在对制动气室充进N2的与此同时，对设备外壳和突面开展测漏，查验是不是有漏过；若有漏过务必对其开展修复或拆换。SF6气体微水在线监测

(2)內部缘故解决

一是，可运用吸附剂解决水分，对不过关的吸附剂开展拆换。

二是，充分考虑內部绝缘层件返潮及內部粘附水分，对设备开展24小时的长期真空包装，并维持133pa的较低真空值，随后充进水分含量≤25μL/L的高纯氮气至商品额定值工作压力下开展检验，此全过程可不断开展。       

总结         

GIS设备內部的SF6气体微水超标准难题，会对设备元器件导致不好危害，危害设备性能指标，在日常的设备运行全过程中，运维管理工作人员理应对其开展按时的少量水含量检验，以明确设备SF6气体是不是存有微水超标准的状况，若微水超标准，则采用拆换吸附剂、拆换或干躁外界元器件、SF6气体干躁解决等方法减少少量水含量。